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如何做好高大模板支撑体系-保障工人的安全
广西贵港市炫固木业有限公司首要出产、运营高级覆膜模板、广西建筑模板、广西建筑木模板、桥梁建筑模板、清水建筑模板

  近年来,随着建设工程的不断繁荣与进步,施工安全事故也越来越受到社会各界的关注,其中高大模板支撑体系是重大伤亡事故的多发领域。

  高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

  在此,笔者结合近年来高大模板支撑体系坍塌事故的特点,以及在实际工程监督工作中发现的高大模板支撑体系存在的一些问题,对如何预防高大模板支撑体系坍塌浅析如下:

  一、 近年来发生的典型事故及浅析

  事例一:某演播厅屋盖(面积624平米,高38m,其中地上高29.3米)模板支架(高36.4米),在浇筑刚过中部大梁后突然发生坍塌,整个过程仅延续4秒钟,造成6人死亡、25人受伤。

  发生坍塌的工程部位。如此高大的模板支架工程竟无设计和计算,任由工人凭经验搭设,立杆间距达1.5 m以上,步距1.5~2.Om(漏设水平杆的竟达3.9m),且均未设置扫地杆。

  事例二:某工程当楼盖浇筑快接近完成时,从楼盖中部偏西南部位突然发生凹陷式坍塌,造成死亡8人、重伤2 1人的重大事故。现场人员当时看到楼板形成V形下折情况和支架立杆发生多波弯曲并迅速扭转后,随即整个楼盖连同布料机一起垮塌下来,落砸在地下一层顶板(首层底板)上,坍落的混凝土、钢筋、模板和支架绞缠在一起,形成0.5—2.0m高的堆集,使找人和清理异常困难,至10日凌晨才挖出最后一名遇难者。中庭楼盖的坍塌也招致邻跨的钢筋和模板向中庭下陷,粗大的梁筋被从柱子中拉出达l m多;在冲砸之下,首层底板局部严重损坏、相应框架梁下沉、破损、开裂,支架严重变形。地下二层顶板和支架的相应部位也有明显的损伤和变形。

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  事例三:某工程高大厅堂梁板楼盖,支模高度达20.5 m,采用扣件式钢管支架,没有设置垂直和水平剪刀撑,在浇筑至板中间部位时,突然发生坍塌,正在作业的十几名工人,瞬间如自由落体般地被摔坠至地面,造成3人死亡、6人受伤。

  事例四:某桥支架坍塌事故,死47人、伤20人,主要原因为拆除的顺序和时间不当

  高大模板支撑体系发生坍塌的技术原因或内在机理,可以归纳为以下一段话:

  从技术角度来讲:脚手架结构模板支架坍塌破坏之所以会发生,不外出现了以下两种情况,或者二者兼而有之:一是架体或其杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力,特别是稳定承载能力;二是架体由于受到了不应有的荷载作用(侧力、扯拉、扭转、冲砸等),或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化(倾斜、滑移和不均衡沉降等),招致发生非原设计受力状态的破坏。

  二、采取措施防止高大模板支撑体系坍塌

  1、加强方案编审批及施工人员的管理

  高大模板支撑体系搭设方案需由项目技术负责人组织相关专业技术人员编写,结合工程实际,编制高大模板支撑体系搭设方案,并经专家论证。近年来笔者发现,发生事故的建设工地,往往存在方案编审批程序不健全、不及时,方案编制有照抄照搬嫌疑,并过度的依赖相关计算软件,数据取值严重不合理等现象。因此要严格执行编审批程序,方案未经专家论证通过不得进行下一步施工。

  高大模板支撑体系搭设作业为特殊作业,专业性很高,搭设人员需持有国家相关部门颁发的架工证(而非木工),其他施工人员禁止参与。由于施工人员存在素质参差不齐及流动性较大等特点,因此这就要求项目部管理人员加强人员的培训及交底工作,并加强过程监控,若施工过程中出现外来施工人员,应先对他们进行三级安全教育培训通过后进行有针对性的交底。

  2、严把材料质量关

  钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢的规定。钢管的孔径及壁厚值必须满足规范及方案要求(或经实际抽测确定参数参与计算,防止理论、实际偏差过大),凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,严禁使用。扣件在螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得发生破坏。钢管脚手架搭设使用的扣件规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

  3、加强过程控制和验收工作

  高大模板支撑体系的工程量是很大的,若是在最后环节发现较大问题,必然会带来重大经济损失和工期延误,因此过程控制是很有必要的。搭设前要按照方案要求拉线、定点确定立杆位置,立杆竖向搭接位置也应提前安排好,搭设过程中,纵横向水平杆、纵横向和水平向剪刀撑要同步搭设到位(后期补救难度很大),项目部技术人员要经常深入施工现场,检查施工现场安全防护“三宝”的配置情况、对交底人员进行一一核实,并对脚手架的横距、纵距、步距、纵横向剪刀撑的数量及间距、连墙杆的数量及间距等参数进行指导和检查。发现不符合规范及方案要求的坚决予以改正。

  高大模板支撑体系搭设完毕后,应当由项目部技术人员组织安全员、监理人员现场检查验收。笔者根据多年的安全管理经验,总结出验收时应当关注:(1)扣件的松紧度,应控制在40N•m~60 N•m,不宜大于65 N•m;(2)立杆根部的生根部位,应当坚实平整,不得悬空或偏心;(3)可调节顶丝的长度不得超过规范要求;(4)纵横距等参数的测量;(5)立杆的垂直度应符合规范要求;(6)立杆顶部自由端高度不得大于方案允许值等。

  4、浇筑作业时应注意的事项

  (1)混凝土浇注分层厚度:板部位应≤300mm;梁位应≤600mm(当梁和板下支架采用同一构架尺寸时,按板控制)(2)同时作业时的振捣棒数:每平米(板位)或延米(梁位)均不得超过一根;(3)施工因故中途停顿后,重新施工时,必须做全面检查;(4)浇注混凝土过程中,不得进入支撑体系内检查或加固。

  5、拆除高大模板支撑体系注意事项

  (1)脚手架拆除总的原则为:由上而下,先搭后拆,后搭先拆,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。脚手架拆除流程为:安全网→防护栏杆→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑→(逐层循环拆除) →扫地杆;(2)拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇;(3)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣;(4)当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件,连墙件必须随拆除进度逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件进行加固;(5)拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除等。


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